De 7 verspillingen van Lean. Hoe herken je ze?

10/11/2014

Meer dan 30% verspillingen in je bedrijf?
Hoe kom het dat mensen zoveel tijd en middelen verspillen? Waar gaat al die tijd dan aan verloren? En hoe maak je dat zichtbaar?

Na het lezen van dit artikel ken je een eenvoudige test waarmee je meer verspillingen ziet. Zo wordt je werk leuker en effectiever.

Ken je de verspillingen test?
Je gaat gedurende korte tijd rondkijken op de werkvloer. De werkvloer? Dat is daar waar jouw bedrijf het geld verdient. Of waar de kernactiviteiten van de organisatie plaatsvinden. En kijk nou eens naar 10 verschillende collega’s gedurende een paar seconden. Waar zijn ze op dat moment mee bezig?

Het gedoe eromheen?
Vaak zie je dat mensen vooral bezig zijn met ‘het gedoe eromheen’ Ze zijn veel minder bezig om het gevraagde product te maken of de gevraagde dienst te leveren dan ‘met het gedoe eromheen.

Zoeken, wachten, controleren, herstellen enz …
Zie je mensen bijvoorbeeld zoeken naar gereedschap? Of zoeken in een computer naar gegevens? Of bellen naar een collega voor informatie? Of is een collega bezig om iets te controleren wat een ander heeft gedaan? Is iemand de fouten van een ander aan het herstellen? Of is iemand gewoon aan het wachten tot hij verder kan? Aan het wachten op informatie? Aan het wachten op een collega? Aan het wachten tot een apparaat klaar is?

Klantwaarde? Waar wil je klant voor betalen?
Hier zit je klant toch niet op de wachten? Zoeken, wachten, controleren, herstellen enz … Daar wil jouw klant toch al zeker niet voor betalen? Deze activiteiten hebben simpel gezegd toch geen klantwaarde? En daarom zijn dit allemaal van verspillingen.

de-7-verspillingen-get-lean
Wat kun je er aan doen?
De vraag is: weet je met welke verspillingen jouw bedrijf te maken heeft? Weten je collega’s dat ook? En wat kun je er aan doen?

Ken je de 7 verspillingen al?
Ken je de 7 verspillingen uit de Lean aanpak al? Die zijn internationaal erkend door alle Lean experts. Met Get Lean help ik je organisatie om dit geheim van echte effecttiviteit voor je te laten werken. Want dat ga je doen als je deze verspillingen weg gaat werken.

Wil je ook een hogere effectiviteit?
Makkelijker werken en meer klantwaarde?
Neem nu contact op met Philip van Londen

Get Lean in 2 seconden?
Bel snel Philip van Londen
Certified Lean Black Belt (IASSC)
www.getlean.nl

—————————————
Anderen lezen ook:

Lean en de 7 verspillingen op kantoor
Overwinningen van mensen in een Lean traject
Lean als je beste business case

Get Lean zegt: toen was geluk heel gewoon …

08/05/2014

Hoe gelukkig ben jij? En maakt Lean gelukkig?

Volgens Ben Tiggelaar en positief psycholoog Martin Seligman zijn er drie soorten van geluk. Herken je ze?

1) Het leuke leven
2) Het goede leven
3) Het betekenisvolle leven

Genetisch bepaald geluk
De eerste vorm van geluk betekent gewoon lol hebben. Met vrienden in de kroeg. Een welverdiende vakantie. Een goed glas wijn in een goed restaurant. Of een mooi gesprek. Het nadeel van deze gelukssoort is: je kunt er weinig aan doen. Want het vermogen om te genieten is vooral genetisch bepaald. Aangeboren dus.

Gebruik je talent
Deze tweede soort van geluk ervaar je als je in flow bent. Als je helemaal opgaat in wat je doet. Dit kan zijn bij het bespelen van een muziekinstrument. Het maken van een computerprogramma. Het schrijven van een boek. Het maken van een schilderij of bij sporten. Of als je goed bent in je werk!

Groter dan jijzelf
De derde vorm van geluk krijg je als je bijdraagt aan iets dat groter is dan jijzelf. Dat heb je bijvoorbeeld als ouder wanneer je je kind verzorgt of opvoedt. Of als je bijdraagt aan iets maatschappelijks. Als je iets bijdraagt aan je team. Of aan organisatiedoelstellingen waar je heel erg achter staat. Wanneer je gewoon zomaar iets voor iemand anders doet.

Lean principe 3 flow

Gelukkiger in je werk?
Wil je nou gelukkiger worden in je werk? Hoe krijg je dat voor elkaar? Plezier op je werk. Dat is aangeboren. Plezier in je werk niet. Zoals je hiervoor hebt kunnen zien, zijn er twee dingen die je kunt doen:

1) Doe werk dat je een beetje belangrijk vindt.
Waar andere mensen in je leven iets aan hebben. En dat voor meer zorgt dan alleen brood op de plank. Draag iets bij dus.

2) En zorg er voor dat je zoveel mogelijk in flow bent.
En hoe krijg je flow? Je raadt het waarschijnlijk al: door Lean te zijn! Want als je Lean werkt, heb je minder verspillingen. Minder verspillingen wil zeggen: je doet meer waardevolle dingen. Vaker bezig zijn met je talenten en met nuttige dingen. Dan ben je in flow. Het derde Lean principe is niet voor niets: creëer flow.

De 5 principes van Lean - FLOW

Meer resultaat?
Dus wil je gelukkiger zijn in je werk? Ruim dan verspillingen op en zorg dat je in een organisatie werkt die Lean is. En ben je zelf eigenaar van een bedrijf? Of leidinggevende in een organisatie? Zorg dat je Lean wordt! Want dan krijg je gelukkigere medewerkers en een beter bedrijfsresultaat!

Toen was geluk heel gewoon … Get Lean!

Hoe krijg je een hogere effectiviteit?
Makkelijker werken en meer klantwaarde?
Neem nu contact op met Philip van Londen

Get Lean in 2 seconden?
Bel snel Philip van Londen
Certified Lean Black Belt (IASSC)
www.getlean.nl

 

—————————————
Anderen lezen ook:

De 5 principes en stappen naar succes met Lean management
Persoonlijke overwinning: Lean en een betere cultuur
Lean als je beste business case

 

Lean – de 7 verspillingen op kantoor?

29/04/2014

Iedere dag zie je mensen weer brandjes blussen. Waarom houdt dit maar niet op? Waar zitten in een dienstverlening de stressfactoren? Wat is de oorzaak dat die urgentie maar niet ophoudt?

Na dit artikel weet je hoe je structureel minder last hoeft te hebben van urgentie. En hoe je er voor kunt zorgen dat brandjes blussen niet meer de norm is maar de uitzondering.

Gebruik de Lean hefboom:

Verspillingen zijn de oorzaak van veel stress en nutteloos werk. Ze komen overal voor. In een fabriek kun je ze letterlijk aanwijzen. Maar op een kantoor zijn verspillingen vaak verborgen. Opgeslokt door allerlei systemen en gewoontes. Een drijfzand dat vooruitgang tegenhoudt.

En wat zie je dan? Mensen zijn voortdurend druk bezig met brandjes blussen en problemen oplossen. Maar structureel zie je niet echt de verbetering die je wenst. Verspillingen zijn ware sluipmoordenaars voor onze effectiviteit. Hoe werk je die toch weg?

Stap één is: herken de verspillingen! Hieronder zie je een aantal voorbeelden. Ik heb ze in een logische volgorde gezet waarin je ze makkelijker kunt herkennen en begrijpen. Het leren zien van deze verspillingen is de eerste stap op weg naar Lean. Dagstarts zijn daar de meest geschikte tool voor.

Krijg ook een hogere effectiviteit
Ga vanaf vandaag verspillingen te lijf 

Neem contact op met Philip van Londen

Get Lean in 2 seconden?
Bel Philip van Londen …
Certified Lean Black Belt (IASSC)
www.getlean.nl

 


7 Verspillingen van Lean - DEFECTEN

Fouten die gemaakt worden moeten hersteld worden. Dit kost tijd, geld en energie. Als je ergens in het proces controleert, dan ligt deze verspilling vaak op de loer. Kijk bij controles in je proces dus kritisch naar die stap. Welke defecten verwacht je? En waar ontstaan die eigenlijk? Daar zit je verspilling.

– verkeerd invoeren van gegevens
– verkeerde informatie toch doorsturen
– niet doorvragen bij onduidelijkheid
– emailen zonder bijlage
– onduidelijke mails


7 Verspillingen van Lean - OVERPRODUCTIE

Om defecten te voorkomen gaan we dingen extra doen waar de klant mogelijk niet om vraagt. Of waar hij niet voor zou willen betalen. Er is sprake van de verspilling overproductie.

– mooischrijverij
– overbodige handtekeningen
– iedereen in de CC
– veel vergaderingen
– gegevens in meerdere systemen invoeren


7 Verspillingen van Lean - TRANSPORT

Alles wat je teveel doet moet getransporteerd worden. Transport van dossiers hoort hier ook bij (ook digitaal)

– gegevens tijdelijk bewaren
– heen en weer sturen dossiers
– archiveren verschillende versies
– opdrachten / vragen naar de verkeerde persoon


7 Verspillingen van Lean - VOORRAAD

Alle overproductie wordt getransporteerd en tijdelijk opgeslagen. Tot het weer wel of misschien wel nooit meer nodig is. Zo ontstaat de verspilling voorraad. Voorraad kost geld. Onderhanden werk is ook voorraad. Ook het beheersen van voorraad kost geld. Het is de uitdaging om de minimale voorraad te bepalen. Zo verspil je zo min mogelijk.

– ongelezen email
– rapporten die liggen te wachten
– kennis/informatie die je niet gebruikt
– onopgemaakte facturen


7 Verspillingen van Lean - BEWEGING

Wanneer je teveel produceert, transporteert en op voorraad hebt, veroorzaakt dit extra beweging: fysiek en ook digitaal bij het zoeken naar informatie. Het zoeken naar spullen. En het heen en weer bewegen tussen verschillende zaken.

– muisklikken
– zoeken in files
– geen shortcuts gebruiken
– lopen naar dossierkasten, printers enz


7 Verspillingen van Lean - OVERPROCESSING

Daardoor ontstaat er een heel ingewikkeld systeem om al deze verspillingen in stand te houden. We hebben te maken met de verspilling ‘overprocessing‘ Een systeem van verborgen verliezen…. (ken je een betere nederlandse benaming dan overprocessing? Die ook de lading dekt? Dan hoor ik het graag!)

– ingewikkeld taalgebruik
– ingewikkelde inlogprocedures
– formulieren waarvan niemand weet waar ze voor dienen
– veel voorraadbeheersingssystemen
– in 3 systemen tegelijk moeten werken
– ERP systemen


7 Verspillingen van Lean - WACHTEN

Uiteindelijk zit iedereen binnen dit ingewikkelde systeem op elkaar te wachten. Hierdoor nemen de eerdere verspillingen steeds toe. Klanten wachten op levering. Of tot ze kunnen bestellen. Afdelingen wachten op elkaar. En leveranciers op akkoord. Terwijl dat niet nodig is.

– wachten op antwoord
– wachten op informatie
– wachten op akkoord
– wachten op langzame computers


Ga je deze verspillingen zien? Deze verborgen verliezen? Dan gaat er een wereld voor je open! Letterlijk. Want je krijgt ineens ruimte en tijd als je deze verspillingen wegwerkt. Je verjaagt verborgen verliezen. En dat is veel makkelijker dan je denkt. Het kan zelfs met slechts 2 seconden per dag!

Krijg ook een hogere effectiviteit
Ga vanaf vandaag verspillingen te lijf 

Neem contact op met Philip van Londen

Get Lean in 2 seconden?
Bel dan Philip van Londen
Certified Lean Black Belt (IASSC)
www.getlean.nl

 

—————————————
Anderen lezen ook:

De 5 principes en stappen naar succes met Lean management
Persoonlijke overwinning: Lean en een betere cultuur
Lean als je beste business case